常用的動(dòng)物油脂設(shè)備粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡(jiǎn)便且不添加任何化學(xué)試劑，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過(guò)加熱使油脂從脂肪組織細(xì)胞中釋放出來(lái)。

主要特點(diǎn)：所得到的產(chǎn)品顏色較淺、風(fēng)味柔和，游離脂肪酸含量低。

任何機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生或多或少的損耗，動(dòng)物油設(shè)備同樣如此。那么今天我們就一起來(lái)看下動(dòng)物油設(shè)備有哪些常見(jiàn)損耗吧！

　　首先，動(dòng)物油在熬煉的過(guò)程中需要經(jīng)歷脫色環(huán)節(jié)，這一過(guò)程主要是使用活性炭或活性白土進(jìn)行吸附脫色，這一過(guò)程中有時(shí)會(huì)將部分油脂吸走，而且這一點(diǎn)很難避免。和動(dòng)物油熬煉的其它環(huán)節(jié)相比，耗油率相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大。

　　其次，在脫臭階段也會(huì)產(chǎn)生一定量的損耗。這些損耗一方面是由臭味物質(zhì)的揮發(fā)造成的油質(zhì)質(zhì)量差，另一方面是在對(duì)油質(zhì)進(jìn)行提煉時(shí)出現(xiàn)飛濺。這一過(guò)程雖然會(huì)造成常見(jiàn)的損耗，但是總體損耗量是比較少的。

開(kāi)機(jī)時(shí)，油料餅會(huì)持續(xù)上升，活塞的頂板高出榨樘上端面5毫米左右；關(guān)機(jī)時(shí)，拿下隔料板和上墊子，取出油料餅。關(guān)機(jī)時(shí)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至距上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開(kāi)上頂板。  操作時(shí)一定要有專(zhuān)人來(lái)操作，主機(jī)在升壓過(guò)程中，中間不允許離開(kāi)人，時(shí)刻要有人監(jiān)管。壓力表達(dá)到35兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作，動(dòng)物油設(shè)備否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換檢查無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)使用。  

動(dòng)物油設(shè)備工作，掌握以上三點(diǎn)操作注意事項(xiàng)，可以讓機(jī)器更加順暢的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率。